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  1、本期力量除灰体系适用于**厂2260t/h循环流化床锅炉,选用布袋尘器,每台炉除尘器下设6个灰斗,每个灰斗下设一台仓泵,每台炉6台仓泵共用一根输灰管;体系设两个灰库;每根灰管排灰能够再两灰库之间进行切换,2台炉共用一套输灰操控办理体系。

  每台炉的3台仓泵各用一个DN125的出料阀和一根输灰管,依照设定好的程序主动操控其运转。

  二、输灰体系的组成:1)气源体系、2)运送体系设备、3)主动防吹堵4)操控体系、5)灰库设备。

  2、运送体系设备:包含仓泵、进料阀、排气阀、出料阀、一次气阀组、二次气阀组、料位计、压力变送器、压力表等。

  2—1、仓泵壳体由Q235钢板焊接而成,契合国家I类能接受压力的容器规范。仓泵壳体补偿器以上与灰斗下方短节之间由手动蝶阀衔接,此阀为仓泵检修时用,平常处于常开状况。

  2—2、在工艺技术要求上,每台仓泵上设备一台进料阀,进料阀选用本公司自行研发的气动翻板阀,此阀密封是靠我公司出产的耐高温密封圈上下彼此紧密结合密封。

  2—3、每台仓泵上设备有排气阀和进料阀各一台,出料阀、排气阀和灰库上的切换阀均选用新式的偏疼专用耐磨阀,其特别的结构使阀门的阻力更小,密封方法选用硬质合金钢阀钣密封,能够长期运用。

  2—4、每台仓泵上都设备有排气管,此排气管经过气动排气阀与布袋除尘器灰斗最上限的锥斗连通,设备的当地高于灰斗高料位计,气动排气阀门选用DN65的气动耐磨阀。在进灰阶段,排气阀和进料阀一起翻开,它的效果是使仓泵内的空气排到布袋除尘器内,平衡泵内和除尘器之间的压力,可使灰斗内的灰顺畅进入仓泵,削减进灰时刻。

  2—5、依据工艺的要求,输灰体系每台炉的一电场仓泵选用一套DN65的一次气(流化气组),二、三电场仓泵用一套DN65的一次气(流化气组),为的是给仓泵供给气压进行流化输灰用。在每台仓泵上各设备隔阂一块压力表,每台出料阀前方设备一台隔阂压力变送器,供检测仓泵内的压力。压力变送器的效果是把检测到的压力信号导入PLC主控柜,操控输灰程序主动运转。

  2—6、在每根输灰管始端的结尾处都设备一套DN40的二次气,起到助吹效果使管道的灰加速流速及吹走管道内剩下的灰。

  2—7、仓泵上部装有料位计,效果是检测仓泵内的灰位,当料位计的探头检测到信号时,导入PLC主控柜,收到信号后,依照输灰程序主动运转。

  防吹堵原理:为完结主动防吹堵功用,在每根输灰管上、出料阀的前端均设备一台压力变送器,供检测输灰管道的压力值运用,在输灰阶段中若输灰管内的压力值到达吹堵压力时,压力变送器把检测到的信号导入PLC主控柜,收到信号后,调用防堵程序,主动防堵体系按事前编好的程序开端一系列操作,减小管道内的压力。当管道压力降至正常值时,主动防堵设备中止操作,飞灰运送体系回到正常的运送程序。

  5、灰库设备:包含布袋除尘器、压力真空开释阀、灰库高料位计、灰库低料位计、输灰管道切换阀、切换阀操控箱、手动气动两用放灰阀、干灰散装机、湿灰搅拌机、罗茨鼓风机、电加热器等设备。

  5—1、灰库库顶上均设备一台高效脉冲反吹布袋除尘过虑器,能接连处理进入灰库的含尘空气,净化后的空气到达环保排放规范,排入大气,布袋除尘器布袋清洗方法为脉冲反吹,反吹打扫体系主动有用调理便利。

  5—2、灰库库顶上均设备一台压力真空开释阀,保证库内压力维持在有利于力量输灰的规模内,作业所接受的压力规模:-800Pa~2000Pa。灰库压力小于-800Pa或高于2000Pa时,压力线、每座灰库均设置三台料位计(高、低)和接连料位,检测灰库灰位。低料位信号宣布时提示操作员中止卸灰;高料位信号宣布时提示操作员赶快卸灰,并停运送灰体系,直到高料位报警信号免除,接连料位可看灰位。

  5—4、手气两用放灰阀、干灰散装机、湿灰搅拌机、罗茨鼓风机、电加热器等设备均在5米层。

  5—5、罗茨鼓风机作为风源,经由一台电加热器后的热风经库底气化设备进入灰库,库底气化设备首要由气化槽构成,气化板选用陶瓷多孔板,首要起到流化灰库的飞灰效果。

  2、正压浓相力量输灰体系输灰时仓泵作业的三个阶段:进灰~流化出灰~吹扫三个阶段,这三个阶段往复循环,到达输灰体系的规划的基本要求。